流化床沸騰干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、輕工、化工、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、制粒、增濕等工藝環(huán)節(jié)。而流化床沸騰干燥技術(shù)應(yīng)用過程中最難控制的就是在沸騰狀態(tài)下的實(shí)時(shí)水分監(jiān)測(cè)。

如果能夠?qū)崟r(shí)在線測(cè)量沸騰干燥過程中的物料的的水分含量，就可以依據(jù)其水分含量值實(shí)時(shí)的調(diào)整干燥設(shè)備的溫度、壓力、風(fēng)量、加料量等變量，從而以高的效率達(dá)到最好的干燥和制粒效果。

但是由于流化床在運(yùn)行過程中往往都是在密閉的空間，同時(shí)物料又是處在懸浮的流動(dòng)狀態(tài)，目前還沒有一種理想的在線水分儀能夠很好的準(zhǔn)確的對(duì)沸騰狀態(tài)的物料進(jìn)行水分的在線檢測(cè)。

為此德國(guó)MOSYE公司潛心研究，終于開發(fā)了一款專門針對(duì)這種高溫、懸浮狀態(tài)的粉狀物料的在線水分測(cè)量設(shè)備：MS-580

系統(tǒng)解決方案的特點(diǎn)

1，專門針對(duì)懸浮狀態(tài)的粉狀、顆粒物料設(shè)計(jì)，全過程實(shí)時(shí)、在線檢測(cè)粉料的水分含量。

2，可不接觸物料、通過透明視鏡全程監(jiān)測(cè)物料的水分含量。這樣過程監(jiān)測(cè)設(shè)備不受衛(wèi)生許可、防爆許可、溫度許可等條件限制。

3，獨(dú)特的近紅外測(cè)量技術(shù)，無濾鏡，無飛輪等可動(dòng)易損部件。

4，測(cè)量過程不受被測(cè)物料的色度變化、成份變化影響，測(cè)量精度最高可達(dá)0.2%

5，監(jiān)測(cè)過程全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，無需人為干預(yù)。

6，多種數(shù)據(jù)輸出方式可選，方便上位機(jī)獲取水分測(cè)量值。

系統(tǒng)原理及組成

1、測(cè)量原理

采用獨(dú)特的近紅外測(cè)量技術(shù)，近紅外測(cè)量?jī)x的光照系統(tǒng)發(fā)射出光，光照射在被測(cè)產(chǎn)品上，被測(cè)產(chǎn)品將吸收一部分近紅外光線，然后將其余的光反射回測(cè)量?jī)x的光探測(cè)器內(nèi)。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜，該吸收頻譜和特定的成分含量，比如水分含量，具有線性關(guān)系。我們就利用這種線性關(guān)系，以專利的神經(jīng)網(wǎng)算法，并結(jié)合沸騰干燥技術(shù)的過程控制特點(diǎn)，研制成獨(dú)特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)輸出，最后達(dá)到精確測(cè)量實(shí)測(cè)物料水分含量的目的。

2、系統(tǒng)組成

頻譜分析主機(jī)+LED近紅外光源探頭

技術(shù)參數(shù)

處理主機(jī)

系統(tǒng)：帶MS的微處理器

機(jī)殼：鋁：230*200*110MM

電源：100-220VAC

通訊接口：2xRS232或者1xRS232 1xRS485

環(huán)境：-20℃--+65℃

庫存溫度：-30℃--+85℃

信號(hào)輸出：2x4-20MA/4-20mA或1-5V

模擬信號(hào)輸入：4-20MA(用于高度測(cè)量控制啟停)

數(shù)字信號(hào)輸入：無源開關(guān)節(jié)點(diǎn)輸入，用于外部光電信號(hào)控制測(cè)量啟停

功耗：50VA

輻射標(biāo)準(zhǔn)：EN55011 Teil B

抗干擾：EN50082/1

安全指標(biāo)：IEC 1010-1

近紅外光探測(cè)器

數(shù)量：1個(gè)

波長(zhǎng)：940nm-1550nm（可調(diào)節(jié)和變化）

工作溫度：-20攝氏度--+60攝氏度

機(jī)箱：防水工業(yè)鑄鋁盒

信號(hào)線纜：RS232串口線